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噴漆須知
发布时间:2012-09-03     阅读:1721

自動噴漆的常識與常見問題的解決
氣霧漆的組成:
  气雾漆通常由气雾罐、气雾阀、内容物(油漆)和抛射剂组成,此外还有装入气雾罐内起到帮助搅拌作用的搅拌球(弹子)。 物(油漆)
  氣霧漆(噴漆)並沒有嚴格的分類標准,通常的分類方法是按照人們的使用習慣來分類的。目前市場上通行的是保賜利公司的分類法,將氣霧漆分爲汽車噴漆、摩托車噴漆和裝飾噴漆三大類。另外還可按氣霧漆中主要成膜物質的種類分爲硝基類氣霧漆、醇酸類氣霧漆、熱塑性丙烯酸氣霧漆等幾大類。
  保賜利公司的噴漆目前有四類:
  1.B04-9熱塑性丙烯酸樹脂漆(BOTNY、PARLUX)
  2.B9332硝基丙烯酸樹脂漆(FOX、PISCIS)
  3.W61有機矽耐高溫漆
  4.其他專用漆
  熱塑丙烯酸樹脂漆在室溫下幹燥迅速,使用方便,其固體有效成分含量及遮蓋力均優于硝基磁漆,但耐汽油性差,不適于接觸汽油或有機溶劑設備的噴塗,如汽車、摩托車等;主要用于室內外裝修工程,機械設備和塑料表面的裝飾。

保賜利自動噴漆的特點:
  BOTNY自動噴漆由于是選用國産優質原料結合部分關鍵進口原材料精工制作而成,工藝先進,選料上乘,有嚴格的工藝控制和品質保證(保賜利公司通過ISO9001國際質量保證體系認證),所以與國內同行業企業相比,BOTNY自動噴漆在産品質量方面具有明顯的優勢。這主要體現在BOTNY自動噴漆具有以下特點:
  1.耐候性能優異;
  2.保光、保色性能優良;
  3.耐化學品性及耐水性良好;
  4.與適當底漆配套,附著力良好;
  5.流平性好,遮蓋力強;
  6.抛光性良好;

其它一些品牌噴漆的特點:
  1.流平性差,容易産生橘皮、流挂等弊病;
  2.遮蓋力差;
  3.溶劑釋放性差,易流挂,不易幹透;
  4.顔料分散濕潤不佳,容易浮色發花。

自動噴漆常見問題的解決:
  『堵嘴』
  原因是:1.噴塗前漆液未充分搖勻,導致噴塗時罐底沈積顔料堵塞噴嘴;2.噴塗前搖動漆液用力過大,導致攪拌子(玻璃珠)破碎堵塞噴嘴;3.一次噴塗使用過後沒有倒置清洗噴嘴,致使噴嘴余漆幹固後堵塞噴嘴;4.存放過程中倒置或側倒,油漆中的顔料沈澱堵塞閥門的出料孔;5.超過保質期的産品,其內容物返粗堵塞閥門出料孔。
  預防措施:1.噴塗前充分搖勻漆液;2.掌握搖動漆液的正確方法,避免搖動漆液時用力過猛;3.一次噴塗過後使用不完,應倒置漆罐噴塗3秒種,清除噴嘴余漆後再存放,確保下次正常使用;4.儲存過程中注意不要倒置或側倒罐身。
  修正方法:1.搖勻漆液後倒置漆罐噴塗3秒種,用氣體沖開堵塞的噴嘴;2.更換新噴頭。

  『噴不完』(噴塗壓力下降)
  原因是:1.噴塗時有倒噴現象;2.噴塗時漆罐過度傾斜,傾角超過45°;3.自動噴漆儲存時間過長,超過保質期;4.閥門的引液管的彎曲方向與噴頭孔的方向相反。
  預防措施:1.掌握正確的噴塗技術,避免倒噴;2.噴塗時避免漆罐傾斜角超過45°;3.避免使用失效過期的噴漆産品;4.當噴塗到剩余20%左右,噴塗時感覺到出料的濃度不夠(噴出物以抛射劑爲主)時,將噴頭旋轉180°角繼續使用。
  修正方法:1.當發現噴塗壓力下降時即盡量一次噴塗使用完噴漆;2.噴塗壓力不足且氣溫較低時可采用50℃水浴加熱噴漆後再施工。

  『噴漆粘度過低』(漆液稀,遮蓋力不足)
  原因是:1.噴塗前漆液未充分搖動均勻;2.噴塗時漆罐傾斜角度過大,使噴出物中氣體含量高,漆液被稀釋;3.噴塗場地天氣寒冷,氣溫過低;4.噴塗場地缺乏加熱設備,空氣流通不好;5.一次性噴塗過厚(閃光色)。
  預防措施:1.掌握正確的噴塗技術,避免倒噴、斜噴;2.避免陰雨、潮濕、寒冷的天氣施工。
  修正方法:在室溫環境下施工或將噴塗完的工件放入50℃-60℃加溫設備中。

  『噴塗後濕漆膜的弊病與防治桔皮』
  原因是:1.噴塗距離過遠或過近;2.漆液霧化不均;3.一次噴塗過厚或過薄。
  預防措施:1.掌握正確噴塗技術;2.充分振動搖勻漆液或適當加溫;3.食指按壓噴頭時用力均勻,保證出漆量均勻恒定。
  修正方法:輕度桔皮可待漆膜徹底幹固後用P1500以上砂紙打磨整平後打蠟抛光去除,嚴重桔皮待漆膜幹固後以P800以上砂紙打磨後重噴。

  『流挂』(滴流、垂流、流墜)
  原因是:1.噴嘴靠被塗面太近;2.噴嘴移動速度太慢;3.噴塗環境通風不良;4.噴塗時各層間閃幹時間不足;5.被塗面受汙染。
  預防措施:1.采用正確噴塗距離(15-25cm);2.保持正常噴嘴移動速度(30-60cm/s);3.保持環境通風良好;4.視氣溫高低設定相應層間閃幹時間(3-10min);5.噴漆前確保被塗面的完全清潔。
  修正方法:1.輕微流挂待漆膜徹底幹固(室溫16h)後用P1500以上砂紙打磨整平後打蠟抛光即可;2.嚴重流挂待其充分幹燥後以P800以上砂紙打磨平整後重噴。

  『泛白』(白霧)
  原因是:1.噴塗環境濕度大;2.噴塗場地通風寒冷。
  預防措施:1.避免陰雨、高溫高濕天氣施工。
  修正方法:1.在泛白处迅速加喷BOTNY化白水;2.泛白出现时立即加红外灯光烘烤(低于60 ℃);3.待漆膜干固后打蜡抛光去除;4.严重泛白者待漆膜彻底干固后打磨整平重喷。

  『氣泡、漆粒』
  原因是:1.漆液未混合均勻;2.手指按壓噴頭用力不均,噴嘴出漆不暢,造成積漆;3.漆膜噴塗過厚;4.被塗物面受汙染。
  預防措施:1.噴塗前用力振蕩漆液至混合均勻;2.勻速噴塗;3.噴塗前徹底清潔被塗面。
  修正方法:1.輕微氣泡、漆粒可待閃幹後以幹淨棉布抹淨後繼續噴塗;2.嚴重氣泡、漆粒待漆膜徹底幹固後以P800砂紙打磨平整後重噴。

  『咬底』
  原因是:1.底、面漆不配套,面漆溶劑對底漆有溶解性;2.底漆層未幹透即施噴面漆;3.面漆一次施噴過厚。
  預防措施:1.避免直接噴塗于油性色漆等單組份漆膜上;2.在不配套的底面漆間加噴灰色中塗漆;3.施工時宜薄噴數遍,每遍間留足閃幹時間。
  修正方法:待漆膜徹底幹固後,鏟去咬底部位,填補底灰,幹燥整平後加噴中塗層後再噴面漆。

  『起皺、皺紋』
  原因是:1.膜層噴塗過厚;2.自幹條件不良,如低溫、高濕天氣或通風過度。3.噴塗環境空氣受汙或通風不良。
  預防措施:1.避免噴塗過厚膜層;2.保證噴漆環境的空氣清新和有正常的溫度、濕度。
  修正方法:輕微皺紋待徹底幹固打磨整平後重噴;嚴重起皺需徹底鏟除皺縮處後(或用BOTNY脫漆劑去除),重新填補底灰,上底漆後再施噴。

  『灰塵、顆粒』
  原因是:1.被塗面未清理幹淨;2.噴塗環境汙染,如地面落塵、空氣中塵埃多等;3.其它汙染源如操作者身上、遮蓋報紙上的灰塵等。
  預防措施:1.徹底清潔被塗面。2.保證噴塗環境的清潔和空氣的潔淨。3.清除任何可能的汙染源。4.封固會起灰塵的表面。
  修正方法:1.輕微顆粒或灰塵以P1200以上砂紙濕磨後打蠟抛光即可。2.嚴重灰塵、顆粒打磨整平後重噴。

  『幹噴』(粗粒)
  原因是:1.噴嘴距離被塗面太遠;2.噴罐移動速度過快;
  預防措施:1.掌握良好的噴塗技術;2.保證良好的噴塗環境;
  修正方法:1.轻微干喷待漆膜干固后以 P1200以上砂纸湿磨后抛光恢复光泽即可。2.严重干喷需以P800砂纸磨平后重喷。

  『開裂』
  原因是:1.底面漆不配套,底層塗膜和面漆塗膜的伸縮性和軟硬程度差距大;2.底漆塗層未幹透即施噴面漆;3.面漆噴塗過厚;4.舊底漆層老化、粉化、脆裂等所致。;
  預防措施:1.確認底、面漆層能配套,必要時加噴中塗層;2.掌握正確噴塗技術;3.已老化的漆層應清除後再施噴面漆。
  修正方法:鏟至裸金屬或脫漆後重噴。

  『剝落』
  原因是:1.底材有油汙、水鏽或灰塵等汙漬;2.底材金屬表面過分光滑或未加打磨;3.舊底漆層老化、粉化、脆裂等所致。
  預防措施:1.确保被涂面的完全清洁;2.喷涂前用砂纸将金属表面磨粗; 3.清除老化涂层后再喷涂面漆。
  修正方法:鏟去剝落部位及周邊附著不牢部分後重新施工。

  『鏽蝕』
  原因是:1.底材鏽迹未予徹底清除;2.面漆塗層表面有缺陷(如針孔、氣泡等);3.底材表面受汙染,如手印、水迹等;4.未加噴防鏽塗層或塗層過薄,造成水、氣滲透腐蝕底材。
  預防措施:1.確保底材徹底清潔;2.確保面漆塗層完好無損;3.必要時在面塗前加噴底塗層。
  修正方法:用BOTNY脫漆劑脫除鏽蝕的舊漆層或鏟至裸金屬板後重新施工。

  『粉化』
  原因是:1.塗膜長期暴露于強烈日光下;2.空氣中工業粉塵、水汽及有害氣體(如二氧化碳、二氧化硫等)含量高。
  預防措施:1.避免塗膜長期曝曬于陽光下;2.盡量保持塗膜的清潔。
  修正方法:用BOTNY脫漆劑脫除粉化的舊漆層或用鏟刀鏟至裸金屬板後重新施工。

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